Ressursbehandling av svartlut fra papirproduksjon ved spraytørking
Siden de fleste råvarene til masseproduksjon i Kina ikke er trefiberråvarer (som står for mer enn 50 %), brukes alkali- og syregjenvinningsmetoder til behandling av svartlut i de fleste papirfabrikker. På grunn av den dårlige vannfiltreringsytelsen til gressmasse, mange diverse celler i svartluten, høy viskositet og høyt silisiuminnhold i svartluten, er den faktiske driftseffekten av alkaligjenvinningsmetoden dårlig. Den gjennomsnittlige alkaligjenvinningsgraden er bare omtrent 60 %, lav termisk effektivitet, høye driftskostnader og vanskelig administrasjon. Derfor er det vanskelig å løse problemet med svartlutforurensning i halmmasseanlegg fullstendig. Basert på forskning og utvikling av spraytørking og fordampningskonsentrering over mange år, og kombinert med design- og driftserfaring med å introdusere et enkelt system for fordampning og konsentrering av svartlut i utlandet, har vårt selskap foreslått og implementert en nullforurensningsutslippsprosess for svartlutbehandling.
Kondensert vann og konsentrert svartlut kommer ut av fordamperen, kondensat kan brukes som vaskevann, mens konsentrert svartlut går inn i spraytørking. Under spraytørkingsprosessen er mengden støv som slippes ut fra tørkesystemet mindre enn 100~150 mg/m3, noe som kan oppfylle de nasjonale utslippsstandardene. Ingen avløpsvæske slippes ut, og ligninprodukter oppnås samtidig. Hele prosessen med svartlutbehandling er ikke vanskelig å finne, og det er ingen avløpsgass og flytende avfall i hele prosessen, for å oppnå målet om null forurensningsutslipp fra svartlutbehandling. Papirfremstilling av svartlut lages til ligninprodukter for omfattende bruk. Det er mye brukt i betongvannreduserende middel, kullvannsoppslemmingsdispergeringsmiddel, asfaltemulgator, keramikk, tilsetningsstoffer for oljeutvinning, etc., for å eliminere skader på det økologiske miljøet, skape en miljøvennlig, naturlig og harmonisk utviklingsvei, og virkelig realisere enheten mellom økonomiske fordeler, miljøfordeler og sosiale fordeler.
Null utslippsprosessstrøm for ekstraksjon av svartlut
1. Materiale:papirfremstilling svartlut og rødlut
2. Luftinntakstemperatur:280 ℃ ~ 430 ℃
3. Luftutløpstemperatur:110 ℃
4. Tørrpulverproduksjon:1000 kg/t ~ 4000 kg/t
5. Solidt innhold:40 % ~ 50 %
6. Varmekilde:direktefyrt kullfyrt varmluftsovn med sedimenteringskammer, overhetet damp osv. (kan byttes ut etter kundens behov)
7. Forstøvningsmodus:høyhastighets sentrifugal forstøver er tatt i bruk
8. Oppvarmingsmetode:direkte kullfyrt varmluftsovn (med firetrinns sedimenteringskammer for effektivt å forhindre at Mars kommer inn)
9. Materialgjenvinning:Primær syklonstøvfjerning og sekundær våtvannsvaskestøvfjerning er tatt i bruk, med en gjenvinningsgrad på 99,8 %, som er i tråd med de nasjonale standardutslippsstandardene.
10. Mottak:Sentralisert mottak benyttes. Bunnen av tårnet og pulveret som slippes ut fra syklonstøvsamleren sendes jevnt til av lufttilførselssystemet. Emballasje skal utføres på lageret til det angitte pakkeverkstedet.
11. Elektrisk kontroll:PLS-programstyring er tatt i bruk. (automatisk kontroll av luftinntakstemperatur, luftutløpstemperatur, oljetemperatur og oljetrykkalarm for forstøveren og visning av negativt trykk i tårnet)
